Технология увеличения коэффициента извлечения абсолютно сухих веществ

Технология увеличения коэффициента извлечения абсолютно сухих веществ

Технология увеличения коэффициента извлечения абсолютно сухих веществ при декантрировании спиртовой зерновой барды.

Технология увеличения коэффициента извлечения абсолютно сухих веществ

В течение 2010-2018 г специалистами компании была разработана технология увеличения коэффициента извлечения абсолютно сухих веществ из нативной спиртовой зерновой барды в процессе ее сепарации на декантерной центрифуге.

Реализация технологии предусматривает модернизацию существующих комплексов по утилизации спиртовой зерновой барды и позволяет:

[dt_vc_list]

  • увеличить коэффициент извлечения абсолютно сухих веществ с типового значения 48-50% до 59-61%;
  • тем самым — увеличить коэффициент извлечения взвешенных веществ с типовых значений 78-80% до 95-97%;
  • тем самым увеличить количество сухого продукта (барды сухой кормовой) на 18-20%;
  • снизить влажность зернового концентрата на выходе из декантерной центрифуги на 2-3%, что ведет к снижению количества испаряемой влаги в процессе его сушки на 200-290 кг на каждой тонне сухого продукта.

[/dt_vc_list]

Снижение количества АСВ в фугате после декантирования, дополнительно позволит увеличить его долю, возвращаемую в основное производство. Кроме того, создаются практические предпосылки для построения недорогой системы полной утилизации спиртовой барды на предприятии без обустройства выпарной установки.

Технологическое оборудование представляет собой комплектную, полностью автоматическую станцию приготовления и дозирования раствора специфического реагента в составе:

[dt_vc_list]

  • узел хранения и дозирования порошка реагента;
  • диспенсер;
  • емкость растворения и созревания раствора реагента;
  • расходная емкость раствора реагента;
  • узел дозирования раствора реагента;
  • комплект запорно-регулирующей арматуры и приборов контроля, трубная обвязка;
  • камера хлопьеобразования объемом до 3 м3. Мы предполагаем возможность использования емкости подходящего размера и объема, имеющейся у заказчика. Подлежит доработке по ТЗ ООО «ТКС Сервис» путем установки мешалки, датчика уровня и регулятора уровня. Мешалка, датчик и регулятор поставляются ООО «ТКС Сервис»
  • пульт управления с ПЛК и панелью оператора.

[/dt_vc_list]

Части технологической установки, контактирующие с продуктом, изогавливаются из нержавеющей стали AISI304.

Габаритные размеры станции ДхШхВ составляют не более 2800х1200х4000 мм при весе нетто не более 600 кг.

Установленная мощность электрооборудования – не более 3 кВт (без учета мощности привода мешалки камеры хлопьеобразования).

Место установки станции – помещение с температурой не менее +50С в непосредственной близости к точке врезки в трубопровод подачи барды.

[dt_vc_list]Для обеспечения работы установки необходимо:

  • наличие технической/подготовленной воды в количестве 3,4-6,8 м3 в сутки с давлением не менее 1,5 бар в точке присоединения;
  • доступ к данным существующего расходомера барды.

Дополнительное оборудование, необходимое для реализации технологии:

  • трубопроводы и запорная арматура для установки камеры хлопьеобразования в существующую систему трубопроводов подачи барды;
  • кожухотрубный (или иной) теплообменник, предназначенный для понижения температуры нативной барды с 75-95 0С до 55-60 0С. Поставляется изготавливается заказчиком. Потребность в этом узле определяется по результатам тестовых испытаний.

Применяемый в технологии реагент является полностью безопасным для людей и животных, имеет все необходимые сертификаты.

Срок окупаемости оборудования, с учетом стоимости реагента, составляет 4-5 месяцев[/dt_vc_list]